離心噴霧干燥機(jī)的原理空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器,進(jìn)入干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥器的離心霧化器,使料液噴成極小的霧狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水份迅速蒸發(fā),在極短時(shí)間內(nèi)干燥為粉末狀成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,廢氣由風(fēng)機(jī)排出。離心噴霧
實(shí)驗(yàn)室濕法混合制粒機(jī)主要特點(diǎn):1.滿足批量需求:同臺(tái)高效濕法制粒機(jī)設(shè)備,可更換不同容積的鍋體,滿足試驗(yàn)批量,且鍋體設(shè)計(jì)等比放大。2.換鍋方便快捷:制粒鍋一體化設(shè)計(jì),換鍋無(wú)需拆槳。3.具備無(wú)氣噴霧功能:粘合劑或潤(rùn)濕劑經(jīng)無(wú)氣噴霧罐霧化后噴入,液滴更細(xì),更均勻,可有效解決高粘性物料,如骨架材料、浸膏粉等制粒難題。
查看詳情藥品干法輥壓造粒機(jī)技術(shù)要求:物料收率要求:生產(chǎn)過(guò)程物料收率應(yīng)大于98%(以甘草+麥芽糊精為例單批統(tǒng)計(jì)),物料收率=(產(chǎn)出顆粒+剩余細(xì)粉)/投入物料;干法制粒機(jī)需配備真空上料系統(tǒng)的接口,包括原料進(jìn)料口;真空上料機(jī)要求:上料能力800kg/h,輸送高度5米;匹配細(xì)粉自動(dòng)回收;真空上料做成集中控制,在干法制粒機(jī)觸摸屏上實(shí)
查看詳情干法造粒機(jī)主要特點(diǎn):智能全自動(dòng)型干法制粒機(jī),顆粒大小可調(diào),能適用不同的要求,成品率高、自動(dòng)化程度高、使用方便、通用性好等特點(diǎn),可根據(jù)客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。 主要用途: 1、用于食品制藥、農(nóng)藥、食品、化工等行業(yè)的干粉制粒要求。 2、醫(yī)藥品工業(yè)類(lèi)——制藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物
查看詳情800 kg/h堿銅氣流干燥系統(tǒng)處理能力:≥800 kg/h整套設(shè)備設(shè)檢修人孔與觀察視鏡。整套設(shè)備含必要的設(shè)備檢修、維護(hù)、操作平臺(tái)。含系統(tǒng)的保溫設(shè)計(jì),包括保溫方案、材料清單等。負(fù)責(zé)把堿銅輸送到卸料斗出口;投標(biāo)方:卸料斗出口至干燥后的堿銅進(jìn)噸袋。負(fù)責(zé)把需要的蒸汽接到干燥系統(tǒng)范圍內(nèi)一米;投標(biāo)方:干燥系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽設(shè)計(jì)。閃
查看詳情低溫噴霧干燥器控制技術(shù)要求壓力式中藥浸膏噴霧干燥器根據(jù)需要可設(shè)定干燥參數(shù),自動(dòng)控制進(jìn)、排風(fēng)溫度,自動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿泵進(jìn)料量。螺桿泵、霧化器、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)配套變頻器無(wú)極調(diào)速控制。霧化器與其冷卻泵聯(lián)鎖;只有在冷卻泵開(kāi)動(dòng)的條件下才能開(kāi)動(dòng)霧化器,冷卻泵一旦停止,霧化器便停止運(yùn)作。停機(jī)反之。霧化器與進(jìn)料泵聯(lián)鎖:只
查看詳情離心噴霧干燥機(jī)的原理空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器,進(jìn)入干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥器的離心霧化器,使料液噴成極小的霧狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水份迅速蒸發(fā),在極短時(shí)間內(nèi)干燥為粉末狀成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,廢氣由風(fēng)機(jī)排出。離心噴霧
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干燥設(shè)備 制粒機(jī)設(shè)備 混合機(jī)設(shè)備 蒸餾/蒸發(fā)/研磨 壓片機(jī)設(shè)備 篩分機(jī)設(shè)備公司簡(jiǎn)介
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